技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES采用電火花放電加工微細(xì)小孔的技術(shù)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于精密過(guò)濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、電子計(jì)算機(jī)打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)葉片以及醫(yī)療器械中的紅血球細(xì)胞過(guò)濾器等零件的加工領(lǐng)城。本文分析電火花微孔加工的方式。電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工特點(diǎn)以加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢(shì)。電火花精密微孔機(jī)利用電火花放電加工原理,加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。加...
電火花打孔機(jī)是用于金屬材料加工的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,它通過(guò)產(chǎn)生高頻電火花放電來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精密打孔。依靠高頻電火花放電的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的打孔。具體來(lái)說(shuō),利用高頻電壓加在鎢絲上,在鎢絲與工件之間形成高壓電場(chǎng),當(dāng)電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到一定數(shù)值時(shí),電荷集聚在鎢絲的頂部,形成一個(gè)電火花,通過(guò)工件的材料間隙放電,產(chǎn)生高溫高壓等離子體,使工件表面材料發(fā)生瞬間的熔化和蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)打孔的目的。電火花打孔機(jī)主要由電源系統(tǒng)、放電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加工系統(tǒng)等組成。其中,電源系統(tǒng)負(fù)責(zé)提供高電壓、高頻率的電能,放電系統(tǒng)...
放電加工機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠加工高硬度、高韌性、高熔點(diǎn)和脆性材料,例如硬質(zhì)合金、硬化鋼、陶瓷等。并且加工過(guò)程中沒(méi)有刀具和機(jī)械力的直接接觸,可以避免材料變形、應(yīng)力集中和加工表面粗糙度等問(wèn)題。此外,還可以加工特殊形狀和微細(xì)孔、槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件,具有較高的加工精度和加工效率。放電加工機(jī)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法包括:1.放電加工出現(xiàn)加工失敗的情況。解決方法:-檢查電解液的濃度和溫度是否符合要求,如果不符合,需要調(diào)整。-檢查放電電極是否損壞或磨損嚴(yán)重,需要更換或修復(fù)電極。-檢查加工參數(shù)設(shè)置是...
電火花穿孔機(jī)是一種高精度的金屬加工設(shè)備,用于在金屬材料上制造細(xì)小的孔洞或形狀復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。電火花穿孔機(jī)的工作原理是利用電火花放電的高熱能作用于金屬材料,使其局部區(qū)域熔化、蒸發(fā)和冷卻,從而形成所需的孔洞。由于電火花穿孔機(jī)在工作過(guò)程中需要使用高電壓和高能量放電,因此其使用環(huán)境有一定的要求。以下將從幾個(gè)方面介紹電火花穿孔機(jī)對(duì)使用環(huán)境的要求。首先,電火花穿孔機(jī)對(duì)電力供應(yīng)的要求相對(duì)較高。電火花穿孔機(jī)需要穩(wěn)定的電源,以確保其正常工作。電源的電壓、頻率和穩(wěn)定性都需要滿足設(shè)備的要求,以避免...
電火花穿孔機(jī)是一種常用的加工設(shè)備,它通過(guò)放電來(lái)加工金屬材料。提升電火花穿孔機(jī)的精度對(duì)于加工工藝的改進(jìn)和零部件制造的質(zhì)量增強(qiáng)非常重要。下面將介紹一些提升電火花穿孔機(jī)精度的方法。首先,選擇合適的電極材料和規(guī)格。電極是電火花穿孔機(jī)加工中的重要組成部分,直接影響到加工精度。常用的電極材料有銅、銅合金和銅鉬合金等。其次,合理選擇放電參數(shù)。電火花穿孔過(guò)程中,放電參數(shù)的選擇對(duì)于加工效果和精度有著重要影響。放電電流、放電時(shí)間和放電電壓等參數(shù)需要根據(jù)不同材料和加工要求進(jìn)行調(diào)整。第三,保持電極和...
放電加工機(jī)是利用電火花放電原理進(jìn)行加工的一種機(jī)械設(shè)備,主要用于加工金屬材料。利用脈沖電火花放電原理進(jìn)行金屬加工的特種機(jī)床。它通過(guò)向工件和電極之間的間隙施加一定的脈沖電壓,使電極和工件之間產(chǎn)生放電擊穿,通過(guò)高溫高壓等物理和化學(xué)作用,將工件表面的物質(zhì)熔化、氧化和汽化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件形狀和尺寸進(jìn)行加工的目的。放電加工機(jī)的主要組成部分包括電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、工作臺(tái)、電極等。其中,電源系統(tǒng)負(fù)責(zé)產(chǎn)生和控制放電所需的高壓脈沖電流,以及為放電過(guò)程提供所需的能量??刂葡到y(tǒng)通過(guò)控制電源的工作方式...
電火花高速小孔機(jī)的操作使用步驟和維護(hù)保養(yǎng)方法可以根據(jù)具體的設(shè)備型號(hào)和制造商的指南進(jìn)行操作。以下是一般的步驟和維護(hù)保養(yǎng)方法的概述,但請(qǐng)注意在實(shí)際操作之前參考設(shè)備的用戶手冊(cè)和相關(guān)指導(dǎo)。電火花高速小孔機(jī)的操作使用步驟:1.確保相關(guān)設(shè)備處于正常工作狀態(tài),并按照操作手冊(cè)的要求連接電源和其他必要的設(shè)備。2.根據(jù)加工要求,使用適當(dāng)?shù)膴A具或夾具系統(tǒng)夾緊工件,確保工件在加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。3.根據(jù)加工要求,設(shè)置適當(dāng)?shù)墓に噮?shù),如放電電流、放電時(shí)間、放電間隙等。這些參數(shù)可能需要根據(jù)材料和加工尺寸...
一、目的:為了更好的規(guī)范操作,確保使用人員的安全操作以及提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)技術(shù)部制定了電火花穿孔機(jī)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)。二、適用范圍:適用于電火花穿孔機(jī)操作人員的作業(yè)指導(dǎo)。三、保養(yǎng)程序:1.機(jī)床的潤(rùn)滑部件如下表(表1)2.機(jī)床松動(dòng)的檢查:請(qǐng)每3~6個(gè)月定期檢查一下配電接頭,電氣裝置,水循環(huán)裝置,線路板接插件是否松動(dòng).配電接頭三相電源電纜線與電網(wǎng)和機(jī)床的連接固定是否松動(dòng).電氣裝置檢查接觸器接線有無(wú)松動(dòng),觸點(diǎn)是否有燒蝕的痕跡.高頻電容、分流器、工件、電極線等流經(jīng)大電流的元器件固定件有無(wú)松動(dòng)...
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